株式会社ギアリアルは、機械メーカーの皆様に「新しい技術」と「持続的な競争力」を提供し、機械部品加工メーカーおよび歯車加工メーカーの皆様に「ものづくりへの意欲・モチベーション」を提供したいという強い思いのもと、事業をスタートいたしました。 製造業を取り巻く環境が大きく変化する中で、私たちは単なる部品供給や技術支援にとどまらず、業界全体の価値向上に貢献できる存在でありたいと考えております。 私たちは、機械の主要部品であり、あらゆる産業機械の性能と信頼性を左右する「歯車」を中心に事業を展開し、歯車技術および動力伝達分野におけるスペシャリストとして専門性を磨いてまいりました。長年培ってきた知識と経験を活かし、お客様それぞれの課題やニーズに寄り添いながら、最適な技術提案と価値創出を行うことを使命としています。 株式会社ギアリアルは、皆様のビジネスを円滑に動かす「歯車」の一つとなり、ともに成長し続けるパートナーでありたいと考えております。お客様と共に考え、共に創り、より良い製品・技術・仕組みを社会に届け、産業の発展と社会への貢献を実現するパートナー企業となることを目指してまいります。
歯車の設計段階から関与し、負荷条件・騒音・耐摩耗性を考慮した歯形設計および材料選定を行います。 歯切加工・熱処理・研磨まで一貫して対応し、高精度な歯車製作を実現します。
大型モジュールギア
圧入複合ギア組立品 (高周波熱処理)
圧入複合ギア組立品 (浸炭熱処理)
一体型複合ギア(ヘリカルギア+スプライン/浸炭熱処理)
一体型複合ギア (平歯車+スプライン/鍛造)
セレーションカップリング
FCD600ケース内歯車加工
傘歯車 (ベベルギア)
シンクロナイザー付きシャフト
リングギアキ
大型遊星ギア
キー溝付き平ギア
ウォームホイル-軸セット
ウォーム軸加工1
ウォーム軸加工2
歯車や機械部品のリバースエンジニアリングを承ります。現物部品をもとに寸法測定および形状解析を行い、部品の構造や機能を正確に把握したうえで、図面化ならびに設計データの作成を行います。形状の復元にとどまらず、使用されている素材(材質)の特定・選定にも対応しており、使用環境や負荷条件を考慮した最適な材料検討が可能です。また、対象部品が破損している場合でも、残存しているわずかな情報や資料をもとに、形状や仕様を推定し、設計データの作成が可能です。
アルミキャップ
自動車用クラッチケース
修復前の歯車
多様な用途・使用環境に対応する銅合金鋳物の製作を行っております。耐摩耗性、摺動性、耐食性、強度など、求められる特性に応じて材料選択の自由度が高いことが特長です。 製作できる材質は、各種銅合金鋳物(CAC材)を幅広く取り揃えております。 また、標準材質に限らず、成分配合の変更にも柔軟に対応しており、使用条件や性能要求に合わせた最適な材料設計が可能です。 自動造形または手込めによる鋳造を主工法とし、部品の一体化を目的とした鋳ぐるみ加工にも対応しています。
大電流用 銅電極鋳造
銅合金鋳造例
CuC3
YBsC1
YBsC2
YbsC3
HBsC2
HBsC3
BC2
BC3
BC6
PBC2
LBC3
ALBC2
ALBC3
SzBc2
ダイキャスト製品の営業・手配も承っております。 製品サイズや形状に応じて、十分な設備を持つ協力工場で品質と安定性を重視したダイキャスト製品をご提供します。
銅合金ダイキャスト
高温環境や油を使用する条件下では、Oリングの材質選定がシール性能を大きく左右します。 ギアリアルでは、使用温度や流体、圧力などの使用条件をもとに、耐熱性・耐薬品性を考慮したOリングの選定を行い、信頼性の高いシール部品をご提案します。
ポンプ用フッ素Oリング
ミッション用NBROリング
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